Metodi ta 'Issikkar Għal Qafliet bil-Kamin

Waħda mill-isfidi ewlenin fl-assemblaġġ bil-bolt hija li tinkiseb preload preċiż permezz ta 'metodi xierqa ta' issikkar. Preload insuffiċjenti ikkawżat minn proċessi ta 'ssikkar mhux preċiżi hija kawża komuni ta' nuqqas ta 'konnessjoni tal-bolt. Id-disinjaturi għandhom ikunu familjari mal-prinċipji u l-karatteristiċi tat-tekniki mainstream tal-issikkar tal-boltijiet. Dan l-artikolu jintroduċi sistematikament sitt metodi primarji għall-kontroll tal-preload tal-bolt. Għandu jiġi nnutat li ċertu grad ta 'preload dispersion huwa inevitabbli irrispettivament mill-metodu ta' issikkar adottat, li jappartjeni għall-karatteristiċi tal-proċess normali.

Sitt metodi mainstream huma użati ħafna biex jikkontrollaw il-preload tal-kaminqfieli:Issikkar ikkontrollat ​​bit-torque, issikkar ikkontrollat ​​mill-angolu, issikkar ikkontrollat ​​mill-punt ta’ rendiment, issikkar tal-tiġbid tal-boltijiet, issikkar termali, u issikkar li jindika t-tensjoni.

1. Issikkar Ikkontrollat ​​bit-Torque

L-issikkar ikkontrollat ​​bit-torque huwa l-aktar metodu ta 'kontroll ta' preload użat b'mod komuni f'applikazzjonijiet industrijali. It-torque tal-issikkar nominali meħtieġ għall-assemblaġġ tal-bolt jista 'jinkiseb minn tabelli tat-torque standard jew ikkalkulat skont il-korrelazzjoni bejn it-torque tal-issikkar u t-tagħbija minn qabel tal-bolt.

Waqt l-issikkar, il-bolt shank iġorr kemm stress tat-tensjoni axjali kif ukoll stress shear torsjonali. It-tabelli ta 'referenza tat-torque konvenzjonali ġeneralment jinjoraw l-istress tat-torsjoni u jassumu li 75% tal-istress totali jikkontribwixxi għal tensjoni assjali effettiva. F'kundizzjonijiet ta' frizzjoni għolja, l-istress tat-torsjoni jiżdied b'mod sinifikanti. Meta superimpost bi stress assjali, l-istress ekwivalenti jista 'jaqbeż is-saħħa tal-produzzjoni tal-materjal u jwassal għal falliment tal-bolt. Għal preċiżjoni ogħla, il-proċess huwa kkontrollat ​​b'tali mod li l-istress ekwivalenti magħqud jilħaq madwar 90% tal-qawwa tal-produzzjoni, u jiżgura assemblaġġ sikur u affidabbli billi jibbilanċja l-igganċjar tal-istress assjali u tat-torsjoni.

Qafliet li jissakkru waħedhom iddominati mit-torque bħalskorfini tan-najlon u skorfini mekkaniċi huma wżati ħafna f'xenarji suxxettibbli għall-vibrazzjoni biex jipprevjenu li jinħall. Dawn il-qfieli jżidu b'mod sinifikanti l-istress tat-torsjoni fix-xejk tal-bolt waqt l-issikkar u jbiddlu l-effiċjenza tal-konverżjoni tat-torque għal preload. Għalhekk, il-valuri tat-torque għandhom jiġu aġġustati kif xieraq waqt l-issettjar tal-parametri.

Il-limitazzjoni ewlenija tal-issikkar ikkontrollat ​​bit-torque hija li 85% sa 95% tat-torque applikat jiġi kkunsmat biex tingħeleb il-frizzjoni tal-ħajt u tal-wiċċ tal-bearing. Varjazzjonijiet żgħar fil-kundizzjonijiet tal-frizzjoni jistgħu jirriżultaw f'devjazzjoni sostanzjali minn qabel tat-tagħbija. L-applikazzjoni ta 'stabilizzaturi tal-frizzjoni fuq il-qfieli tista' tnaqqas it-tixrid tal-frizzjoni u ttejjeb l-eżattezza tal-issikkar.

Miżuri standard biex itejbu l-eżattezza tal-issikkar tat-torque huma miġbura fil-qosor kif ġej:

1. Evita li tuża woxers ċatti sempliċi. Żlieq relattiv bejn woxers u uċuħ ta 'kuntatt ibiddel ir-raġġ ta' frizzjoni effettiv u jgħawweġ ir-relazzjoni tat-torque-preload. Jekk tkun meħtieġa żona akbar ta 'bearings biex titnaqqas il-pressjoni tal-wiċċ, il-boltijiet tal-flanġ u l-ġewż tal-flanġ huma preferuti.

2. Iddetermina t-torque tal-issikkar permezz tal-kalibrazzjoni attwali. Strain gauges jistgħu jitwaħħlu mal-bolt shank għall-kalibrazzjoni tal-issikkar fuq il-post taħt kundizzjonijiet reali ta 'assemblaġġ. Iċ-ċelloli tat-tagħbija installati taħt l-irjus tal-boltijiet jipprovdu kejl awżiljarju iżda huma inqas preċiżi minn strain gauges minħabba karatteristiċi ta 'kuntatt mibdula.

3. Meta l-kalibrazzjoni sperimentali ma tkunx disponibbli, ikkalkula t-torque tal-issikkar standard b'mod komprensiv ibbażat fuq it-tolleranza tal-magni tal-qafla, id-dimensjonijiet tal-ġewż tal-ġewż u l-karatteristiċi tat-torque tal-qfil. Il-programm professjonali ta 'kalkolu tat-torque TORQUE żviluppat minn Bolt Science jista' jirrealizza kalkolu preċiż.

4. Speċifika l-valuri tat-torque tal-issikkar fuq tpinġijiet tal-assemblaġġ b'tolleranza standard ta '±5%. Għal ġonot kritiċi, uża wrenches tat-torque kalibrati u wettaq verifika tat-torque wara l-assemblaġġ.

Metodi ta 'ssikkar differenti jirriżultaw f'livelli distinti ta' dispersjoni ta 'preload, fosthom il-kontroll tat-torque pur jippreżenta devjazzjoni relattivament kbira.

2. Issikkar Ikkontrollat ​​mill-Angolu

L-issikkar ikkontrollat ​​bl-angolu, magħruf ukoll bħala l-metodu tar-rotazzjoni tal-ġewż, ġie introdott ftit wara t-Tieni Gwerra Dinjija għall-assemblaġġ manwali u issa huwa kompatibbli mat-tagħmir tal-issikkar tal-qawwa. Il-proċess l-ewwel jissikka l-bolt għal torque ta 'bilqiegħda u mbagħad idawwar l-iskorfina b'angolu predeterminat biex iġib il-bolt f'deformazzjoni plastika parzjali. Dan il-metodu jnaqqas b'mod effettiv il-fluttwazzjoni ta 'preload ikkawżata mit-tolleranza tas-saħħa ta' rendiment u jipprovdi konsistenza aħjar ta 'preload minn issikkar tat-torque pur.

L-iżvantaġġi ewlenin jinkludu r-rekwiżit għall-kalibrazzjoni sperimentali tal-angoli tal-issikkar (l-ebda parametri applikabbli universali) u l-użu mill-ġdid limitat. L-issikkar ripetut wara d-deformazzjoni tal-plastik faċilment jikkawża falliment tal-għeja tal-qfieli.

3. Issikkar Ikkontrollat ​​tal-Punt ta' Rendiment

Żviluppata mill-SPS u magħrufa wkoll bħala l-metodu ta 'kontroll konġunt, din it-teknika tagħti waħda mill-ogħla preċiżjoni ta' preload. Jimminimizza l-influwenza tal-varjazzjoni tal-koeffiċjent tal-frizzjoni u jikseb preload tal-bolt konsistenti ħafna.

Derivat mill-ġudizzju manwali tas-sensazzjoni tal-issikkar, dan il-metodu jadotta sistema ta 'kontroll elettroniku ta' preċiżjoni għolja biex tiġbor data ta 'torque u angolu ta' rotazzjoni f'ħin reali. Billi timmonitorja l-bidla tal-inklinazzjoni tal-gradjent tat-torque, is-sistema tidentifika b'mod preċiż il-punt ta 'rendiment tal-bolt u ttemm l-issikkar immedjatament biex tevita tagħbija żejda.

Minkejja stabbiltà mtejba, tixrid minuri ta 'preload għadu jeżisti minħabba frizzjoni tal-ħajt. Frizzjoni ogħla tal-ħajta żżid l-istress tat-torsjoni u tnaqqas il-preload assjali taħt l-istess limitu ta 'rendiment. Dan il-metodu jiskopri b'mod preċiż il-bolt rendiment taħt l-effett magħqud tat-tensjoni u t-torsjoni.

L-issikkar ikkontrollat ​​mill-punt ta' rendiment huwa użat ħafna għal komponenti kritiċi bħalboltijiet tar-ras taċ-ċilindru u boltijiet tal-vireg tal-konnessjoni, li jipprovdu preload għoli stabbli u jippermettu d-daqs tal-bolt ottimizzat. Madankollu, l-ispiża għolja ta 'għodod ta' issikkar intelliġenti dedikati tillimita applikazzjoni mifruxa. Pretagħbija affidabbli ta 'preċiżjoni għolja ma tistax tiġi garantita fil-manutenzjoni tal-post mingħajr tagħmir professjonali li jaqbel.

4. Bolt Stretching Issikkar

Il-boltijiet ta' dijametru kbir jeħtieġu torque ta' ssikkar estremament għoli, li huwa diffiċli għal għodod konvenzjonali. Għal boltijiet 'il fuq minn 20 mm fid-dijametru, it-tiġbid idrawliku huwa komunement adottat biex jissostitwixxi wrenches tat-torque idrawliċi, tevita forza ta' reazzjoni tat-torque eċċessiva u spazju operattiv limitat.

Prinċipju ta 'ħidma: Ċilindru idrawliku dedikat huwa mwaħħal fuq il-ġewż. Il-bolt jew ħajt stud testendi bis-sħiħ permezz tal-ġewż u jgħaqqad mal-apparat li jiġġebbed. Pressjoni idrawlika tiġġebbed il-bolt axialment biex tipproduċi elongazzjoni elastika. Waqt li tinżamm it-tagħbija tat-tiġbid, il-ġewż huwa mdawwar manwalment u msakkra f'postha bl-użu ta 'sokit u torque bar.

Dan il-metodu jipprovdi preċiżjoni estremament għolja ta 'preload permezz ta' kontroll preċiż tal-pressjoni idrawlika. Madankollu, telf minuri ta 'preload iseħħ wara r-rilaxx tal-pressjoni minħabba rebound elastiku. Iż-żarmar tal-ġewż imsaddad jew maqbud jibqa' diffikultà operazzjonali kbira.

5. Issikkar Termali

L-issikkar termali juża l-karatteristiċi ta 'espansjoni termali tal-metall. Il-bolt huwa msaħħan u tawwali, u l-ġewż huwa mdawwar u pożizzjonat. Waqt it-tkessiħ, il-bolt jipprova jikkuntratta iżda huwa kostrett lonġitudinalment mill-komponenti kklampjati, u jiġġenera preload assjali stabbli.

Metodi ta 'tisħin komuni jinkludu tisħin dirett tal-fjamma, kolji tal-ġakketta tat-tisħin, u elementi ta' tisħin tar-reżistenza tal-karbonju. Il-proċess jieħu ħafna ħin, u l-kejl preċiż tar-razza jeħtieġ tkessiħ sħiħ għat-temperatura ambjentali, li jirriżulta f'effiċjenza baxxa. Huwa rarament użat fl-industriji ġenerali u huwa applikabbli biss għal boltijiet heavy-duty ultra-kbar.

6. Issikkar Indikat-Tensjoni

Dan il-metodu jadotta qfieli speċjalizzati li jindikaw it-tagħbija, woxers li jindikaw it-tagħbija, jew tekniki ta 'detezzjoni ta' deformazzjoni biex ikejlu indirettament it-titwil u t-tagħbija minn qabel tal-bolt, li jkopru varjetà ta 'soluzzjonijiet ta' assemblaġġ ta 'preċiżjoni għolja.

Boltijiet tipiċi li jindikaw it-tensjoni jinkludu Rotabolt u HiBolt. Rotabolt għandu toqba ċentrali mtaqqba b'pin ta 'kejl intern u struttura ta' spazju li jdur. Il-pin jibqa 'ħatt waqt it-tiġbid elastiku; ladarba tintlaħaq preload sħiħ, it-tneħħija tisparixxi u r-rotazzjoni hija msakkra, li tindika l-issikkar korrett. HiBolt jadotta prinċipju simili, li fih jinxtorob ħafif tal-bolt jikklampja l-pin ċentrali biex jirrifletti l-istatus tat-tensjoni.

Il-washers li jindikaw it-tagħbija jintużaw ħafna fi strutturi tal-azzar tal-inġinerija ċivili. Sporġenza prefabbrikati fuq il-wiċċ tal-washer jgħaddu minn deformazzjoni plastika taħt tagħbija. Il-preload korrett huwa vverifikat billi titkejjel id-distakk residwu b'gauge tal-fessu. Dan it-tip ta 'washer rarament jintuża f'assemblaġġ mekkaniku ta' preċiżjoni.

It-titwil tal-bolt jista 'jitkejjel direttament bl-użu ta' mikrometri jew jinstab b'mod preċiż permezz ta 'ttestjar ultrasoniku. Il-valuri tat-titwil jistgħu jiġu kkonvertiti f'ħin realiboltpreload permezz ta' kalibrazzjoni jew kalkolu. Għall-kejl ultrasoniku, ir-ras tal-bolt u l-wiċċ tat-tarf jeħtieġu tħin biex jiżguraw l-aħjar riflessjoni akustika u l-eżattezza tal-ittestjar.