Raġunijiet U Miżuri ta' Titjib Għat-Tkessiħ ta' Xquq, Torque Taqbeż il-Limiti, U Tfixkil tal-Idroġenu Fuq Il-wiċċ tal-Qafliet

Qafliethuma tip ta 'partijiet mekkaniċi użati ħafna għall-irbit ta' konnessjonijiet. Qafliet jintużaw ħafna f'diversi industriji, inklużi makkinarju, tagħmir, vetturi, ferroviji, eċċ. Huma wieħed mill-komponenti bażiċi mekkaniċi l-aktar użati. Il-karatteristiċi tiegħu huma varjetà wiesgħa ta 'speċifikazzjonijiet, prestazzjoni u użi diversi, u grad għoli ta' standardizzazzjoni, serialization, u ġeneralizzazzjoni. Ladarba qfil jonqos, jista 'jkollu konsegwenzi serji. Għalhekk, huwa meħtieġ li tissaħħaħ l-analiżi tal-kawżi tal-falliment tal-qafliet u jinstabu miżuri ta 'titjib korrispondenti. Ibbażat fuq il-fehim tiegħu tal-għarfien tal-qafliet, Xiaorui jixtieq jaqsam ma 'kulħadd:

1. Xquq tat-tifi tal-wiċċ

Xquq tat-tifi tal-wiċċ jirreferu għal xquq li jseħħu matul il-proċess tat-tifi jew matul il-proċess tal-ħażna tat-temperatura tal-kamra wara t-tifi, li l-aħħar minnhom jissejjaħ ukoll xquq tat-tixjiħ. Matul il-proċess tat-tifi, meta l-istress iġġenerat mit-tifi huwa akbar mis-saħħa tal-materjal innifsu u jaqbeż il-limitu ta 'deformazzjoni tal-plastik, iwassal għall-ġenerazzjoni ta' xquq. Xquq tat-tifi ta 'spiss iseħħu ftit wara l-bidu tat-trasformazzjoni martensitika, u d-distribuzzjoni ta' xquq ma ssegwix ċertu mudell. Madankollu, huma ġeneralment suxxettibbli li jiffurmaw f'kantunieri li jaqtgħu u bidliet f'daqqa fis-sezzjoni trasversali tal-biċċa tax-xogħol. Xquq tat-tifi ikkawżati minn tkessiħ rapidu fiż-żona ta 'trasformazzjoni martensitika ħafna drabi huma transgranulari u għandhom xquq dritti mingħajr fergħat madwarhom.

Ix-xquq tat-tifi ikkawżati minn temperatura għolja tat-tisħin tat-tifi huma mqassma tul il-qamħ, bi truf ta 'xquq li jaqtgħu u fini u karatteristiċi ta' sħana żejda. Labra oħxon bħal martensite tista 'tiġi osservata fl-azzar strutturali, u karburi ewtektiċi jew angolari jistgħu jiġu osservati fl-azzar tal-għodda. Biċċiet tax-xogħol ta 'l-azzar b'karbonju għoli b'dekarburizzazzjoni tal-wiċċ huma aktar suxxettibbli li jiffurmaw xquq tan-netwerk wara t-tifi. Dan huwa minħabba li l-espansjoni tal-volum tas-saff tad-dekarburizzazzjoni tal-wiċċ waqt it-tifi u t-tkessiħ hija iżgħar minn dik taċ-ċentru mhux dekarburizzat, u l-materjal tal-wiċċ jinġibed u jinqasam f'forma ta 'netwerk minħabba l-espansjoni taċ-ċentru. It-tifi ta 'xquq fuq il-wiċċ jista' jikkawża ksur tal-bolt f'daqqa, u s-sors ta 'ksur bħal dan jinsab fuq il-wiċċ.

2. Torque li jaqbeż il-limitu

L-allarm tat-torque komunement iseħħ matul il-proċess ta 'assemblaġġ ta'boltijietdak it-torque tal-kontroll permezz tal-metodu tal-angolu.

Il-modi ta' ħsara u r-raġunijiet biex jinqabeż il-limitu tat-torque tal-qfieli jinkludu:

(1) Wara l-assemblaġġ, it-torque finali tal-partijiet huwa jew ogħla mil-limitu ta 'fuq tal-kontroll jew inqas mil-limitu aktar baxx tal-kontroll. Ir-raġuni hija li l-firxa tal-kontroll tat-torque tal-assemblaġġ tal-partijiet mhix raġonevoli, manifestata bħala li tissettja l-firxa tal-kontroll żgħira wisq, u l-firxa tal-kontroll tiċċaqlaq 'il fuq jew 'l isfel.

(2) Mhux issikkat minn qabel għall-angolu issettjat minn qabel, it-torque jilħaq l-allarm tal-limitu ta 'fuq. Ir-raġuni hija li l-koeffiċjent ta 'frizzjoni tal-partijiet infushom jaqbeż il-limitu ta' fuq, il-koeffiċjent ta 'frizzjoni tal-partijiet jaqbeż il-limitu ta' fuq, u l-interferenza bejn il-partijiet tikkawża żieda qawwija fit-torque tal-assemblaġġ.

(3) Installazzjoni normali, allarm tal-limitu aktar baxx tat-torque. Ir-raġuni hija li l-koeffiċjent tal-frizzjoni tal-parti nnifisha jaqbeż il-limitu aktar baxx jew il-koeffiċjent tal-frizzjoni tat-twaħħil tal-parti jaqbeż il-limitu aktar baxx, u t-torque tat-twaħħil tal-parti huwa akbar mit-torque inizjali (jiġifieri l-konsum tat-torque huwa kbir wisq) meta l-invitar, li huwa komuni fl-issikkar tal-ġewż tal-qfil.

3. Fraġilità tal-idroġenu

Il-qfieli huma suxxettibbli għall-fraġilità tal-idroġenu, li hija l-kawża ewlenija tal-ksur tal-qfieli. L-infraġilità ta 'l-idroġenu hija l-fenomenu fejn l-atomi ta' l-idroġenu jidħlu u jxerrdu madwar il-matriċi materjali kollha. Meta l-atomi tal-idroġenu jidħlu fil-matriċi tal-materjal, isseħħ distorsjoni tal-kannizzata, li tfixkel l-istat tal-ekwilibriju oriġinali u tagħmilha faċli biex tinqasam taħt forzi esterni. Meta tagħbija esterna tiġi applikata għall-kamin, l-atomi ta 'l-idroġenu jemigraw lejn iż-żona ta' stress ikkonċentrata ħafna, u jikkawżaw stress sinifikanti bejn it-truf tal-konfini tal-kristall u jirriżultaw fi ksur bejn il-partiċelli tal-kristall tal-qafla. Meta l-qfieli jkun fihom idroġenu kritiku qabel l-installazzjoni, dawn se jkissru fi żmien 24 siegħa. Huwa impossibbli li wieħed ibassar meta l-idroġenu jinkiser wara li jidħol fil-qafla.

4. Miżuri ta' titjib

4.1 Miżuri biex jipprevjenu xquq tat-tifi tal-wiċċ:

(1) Aġġusta b'mod raġonevoli d-distakk bejn il-quencher tal-induzzjoni u l-biċċa tax-xogħol, agħżel b'mod strett parametri xierqa tal-provvista tal-enerġija ta 'frekwenza intermedja u parametri tal-proċess tat-tifi skont ir-rekwiżiti tal-proċess, tiżgura żieda uniformi fit-temperatura taċ-ċirkonferenza tal-prodott, u tevita li t-temperaturi lokali jaqbżu n-normali temperatura tat-tifi.

(2) Ittejjeb l-istruttura tal-induttur tat-tifi billi tbiddel l-istruttura ċirkolari tas-sezzjoni trasversali fit-truf ta 'fuq u tad-denb tal-inductor għal struttura ta' sezzjoni trasversali rettangolari, tnaqqas il-veloċità tat-tisħin tal-indutturi tat-tarf u tad-denb, u tevita t-tarf u partijiet tad-denb milli jisħnu malajr wisq, jaqbżu t-temperatura tal-kontroll tal-proċess, u jikkawżaw ħruq żejjed, li jirriżulta fi xquq.

(3) Naqqas in-numru ta 'kalamiti konduttivi fiż-żona tat-tranżizzjoni tat-tifi tas-sensor tat-tifi u naqqas b'mod xieraq is-sħana f'dik iż-żona.

(4) L-adozzjoni ta 'tisħin minn qabel tat-tisħin tat-tkessiħ tat-tkessiħ biex tiżgura temperatura ta' tisħin uniformi tal-prodott.

(5) Estendi sew il-ħin tat-tkessiħ wara t-tisħin ta 'frekwenza intermedja.

(6) Implimentaw ittemprar għal rashom. Segwi b'mod strett il-parametri tekniċi tal-proċess, tikkontrolla b'mod raġonevoli l-pressjoni, ir-rata tal-fluss, it-temperatura u l-ħin tat-tkessiħ tal-likwidu li jkessaħ. Wara li twaqqaf il-bexx, uża s-sħana residwa tal-biċċa tax-xogħol biex tgħolli t-temperatura tas-saff imwebbes, u b'hekk twettaq ittemprar għal rasha biex iżżomm ebusija għolja tal-wiċċ u reżistenza tajba għall-ilbies, tistabbilizza f'waqtha l-istruttura tat-tifi, u tnaqqas l-ogħla tensjoni tat-tensjoni.

4.2 Sistema tat-torque

Il-metodu ta 'kontroll tat-torque huwa li l-ewwel tissikka l-boltgħal torque żgħir, ġeneralment 40% ~ 60% tat-torque tal-issikkar (determinat wara l-validazzjoni tal-proċess), u mbagħad ibda minn dan il-punt biex tissikka metodu ta 'kontroll tal-angolu speċifikat. Dan il-metodu huwa bbażat fuq ċertu angolu, fejn il-bolt jipproduċi ċertu elongazzjoni axjali u l-konnettur huwa kkompressat. L-għan li tagħmel dan huwa li tissikka l-boltijiet fuq il-wiċċ ta 'kuntatt issikkat u tegħleb xi irregolaritajiet tal-wiċċ irregolari, filwaqt li l-forza tal-ikklampjar assjali meħtieġa hija ġġenerata mill-angolu ta' rotazzjoni. Wara li tikkalkula l-angolu tat-tidwir, l-influwenza tar-reżistenza tal-frizzjoni fuq il-forza tal-ikklampjar axjali m'għadhiex teżisti, għalhekk l-eżattezza tagħha hija ogħla minn dik tal-metodu sempliċi ta 'kontroll tat-torque. Il-punt ewlieni tal-metodu ta 'kontroll tat-torque huwa li jitkejjel il-punt tal-bidu tal-angolu tat-tidwir. Ladarba dan l-angolu tat-tidwir jiġi ddeterminat, tista 'tinkiseb preċiżjoni tal-issikkar relattivament għolja.

4.3 Miżuri preventivi għall-fraġilità tal-idroġenu

(1) Electroplating normali u tneħħija stretta tal-idroġenu. L-użu tar-riversibbiltà tal-idroġenu fil-metalli u t-twettiq ta 'trattament ta' deidroġenazzjoni fuq boltijiet electroplated huwa metodu importanti biex jitnaqqas jew jiġi eliminat l-infraġilità tal-idroġenu. Meta tipproċessa, poġġi l-boltijiet tal-azzar electroplated f'forn għat-tisħin. It-temperatura tal-ħami hija ta 'madwar 200 grad C, u l-ħin tal-ħami jvarja skont is-saħħa tal-azzar. Aktar ma tkun għolja s-saħħa, iktar ikun twil il-ħin tal-ħami. L-idroġenu fil-materjal tal-bolt jifforma l-overflow tal-idroġenu f'temperaturi għoljin, u jikseb l-iskop tat-tneħħija tal-idroġenu.

(2) Electroplating ta 'fraġilità baxxa ta' idroġenu. L-electroplating tal-fraġilità baxxa tal-idroġenu huwa proċess żviluppat fis-sittinijiet u s-snin 70 għall-istudju tal-fraġilità tal-idroġenu f'partijiet tal-inġenji tal-ajru, inkluż kisi tal-kadmju tal-fraġilità baxxa tal-idroġenu, kisi tat-titanju tal-kadmju tal-fraġilità baxxa tal-idroġenu, kisi taż-żingu tal-fraġilità tal-idroġenu baxx, eċċ. ittemprar ta 'ħelsien mill-istress qabel il-kisi, u ma jistax jinħasel bl-aċidu b'aċidu qawwi. Minflok, sandblasting għandu jintuża biex tneħħi l-iskala tal-ossidu u l-ħmieġ tal-wiċċ, jew għandu jintuża trattament bis-sħana bil-vakwu biex jipprevjeni l-ġenerazzjoni tal-iskala tal-ossidu. Matul il-proċess tal-electroplating, min-naħa waħda, il-formula tas-soluzzjoni tal-kisi hija aġġustata, u min-naħa l-oħra, l-ammont tal-adsorbiment tal-partiċelli tal-idroġenu jitnaqqas billi jitnaqqas il-vultaġġ u tiġi kkontrollata b'mod strett id-densità tal-kurrent. Il-proċess sussegwenti jeħtieġ ukoll ħami strett għat-tneħħija tal-idroġenu, b'ħin tat-tneħħija tal-idroġenu ta 'mill-inqas 18-il siegħa.