Dijagramma Morfoloġija U Fatturi Ta 'Forom ta' Fratturi Differenti Ta 'boltijiet ta' saħħa Għolja

L-użu taboltijiet ta 'saħħa għoljahija mifruxa ħafna, bħal fl-ajruspazju, makkinarju taż-żejt, karozzi / trakkijiet kbar, eċċ Matul l-użu ta 'boltijiet ta' saħħa għolja, il-mod ta 'falliment komuni huwa ksur. Is-sitwazzjoni tal-ksur tal-boltijiet tvarja skont l-użu. Xi boltijiet ta 'saħħa għolja huma ksur tal-għeja, xi wħud huma ksur fraġli, u xi wħud huma ksur ta' difett. Ibbażat fuq il-fehim tagħna ta 'l-użu ta' qfieli u boltijiet, in-Netwerk ta 'Partijiet Standard ta' Zhonghua se jaqsam hawn taħt dijagrammi komuni tal-morfoloġija tal-ksur u raġunijiet korrispondenti għal boltijiet ta 'saħħa għolja.
Eżempju 1: Dijagramma tal-morfoloġija ta 'forma ta' ksur tal-għeja ta 'bolt ta' saħħa għolja

Il-Figura 1 turi l-ksur tal-għeja ta 'boltijiet ta' saħħa għolja

Fost dawn, il-ksur A huwa ksur duttili, u l-ksur B huwa ksur tal-għeja. Meta l-ksur tal-għeja u l-ksur tat-toughness jikkoeżistu, il-ksur tal-għeja huwa l-ewwel ksur, għalhekk jista 'jiġi dedott li l-bolt tal-azzar b huwa l-ewwel ksur. It-twaħħil maħlul tal-ħjut fis-sezzjoni A ~ B tal-bolt B irriżulta f'konċentrazzjoni ta 'tensjoni fil-pożizzjoni B. Maż-żmien, mikroxquq żviluppaw gradwalment taħt l-istress alternanti tar-rotazzjoni tal-crankshaft, li finalment wasslu għal ksur ta' għeja b'ħafna sorsi. Wara li l-bolt tal-azzar B inkisret, il-bolt tal-azzar A ma setax iġorr il-forza ġġenerata mir-rotazzjoni tal-crankshaft, li tirriżulta fi ksur ta 'tagħbija żejda. Fil-qosor, it-twaħħil maħlul tal-ħjut fit-taqsima A ~ B tal-Bbolt tal-azzarikkawżat xedd fuq il-ħjut tat-toqba tal-bolt u l-kamin f'dan il-qasam. Il-blokka tal-bilanċ u d-driegħ tal-krank ukoll saru maħlula, u rriżultaw f'tikek ta 'vibrazzjoni mikro fuq il-wiċċ tal-konnessjoni bejn it-tnejn. Fl-istess ħin, il-konċentrazzjoni tal-istress isseħħ fil-pożizzjoni B, u taħt l-istress alternanti tar-rotazzjoni tal-crankshaft għal żmien twil, mikro xquq jiffurmaw gradwalment, li finalment iwasslu għal ksur ta 'għeja b'ħafna sorsi. Wara li l-bolt ta 'l-azzar B jinkiser, il-bolt ta' l-azzar A ma jkunx biżżejjed biex iġorr il-forza ġġenerata mir-rotazzjoni tal-krankshaft, li tirriżulta fi ksur ta 'tagħbija żejda, il-blokka tal-bilanċ tittajjar, u ħsara lill-komponenti tal-magna. Il-ksur tal-boltijiet tal-azzar huwa relatat ma 'forza assjali tal-issikkar insuffiċjenti tal-boltijiet tal-iffissar tal-blokka tal-bilanċ waqt l-installazzjoni.
Eżempju 2: Dijagramma tal-morfoloġija ta 'forma ta' ksur fraġli ta 'bolt ta' saħħa għolja

Figura 2 turi l-ksur fraġli tal-bolt

Analiżi makroskopika tal-wiċċ tal-ksur tal-bolt ta 'qawwa għolja turi li l-bolt fil-Figura 2 jappartjeni għal wiċċ ta' ksur fraġli. Ittestjar ulterjuri tal-proprjetajiet mekkaniċi juri li l-indikaturi ta 'l-ebusija u s-saħħa tal-bolt ta' saħħa għolja huma relattivament għoljin, bi proporzjon għoli ta 'rendiment għal saħħa ta' 0.95; It-titwil, it-tnaqqis tas-sezzjoni trasversali, u l-enerġija tal-impatt kollha jonqsu regolarment maż-żieda tas-saħħa u l-ebusija. Għalhekk,boltijiethuma soġġetti għal forza ta 'issikkar minn qabel, stress alternanti ripetut, u tagħbijiet ta' vibrazzjoni bi pressjoni għolja waqt it-tħaddim, u ksur fraġli spiss iseħħ waqt l-użu fuq il-post. Id-dejta tal-prestazzjoni mekkanika ttestjata turi li t-titjib tal-ebusija tal-materjal huwa meħtieġ. Fil-każ tal-iffissar tal-materjal, it-tnaqqis tal-indiċi tas-saħħa b'mod xieraq biex ittejjeb it-toughness hija rotazzjoni tajba. Is-saħħa tas-sagrifiċċju tista 'tiġi kkumpensata billi jiżdied id-dijametru tal-bolt.
Eżempju 3: Dijagramma tal-morfoloġija tal-forma ta 'ksur ta' difett ta 'bolt ta' saħħa għolja

Il-Figura 3 turi l-ksur tad-difett ta 'boltijiet ta' saħħa għolja

Figura 3: Meta tiksur ta 'bolt ta' saħħa għolja, jibda xquq fiċ-ċanfrin tal-kanal bil-kamin bi grad għoli ta 'konċentrazzjoni ta' stress. Is-sit tal-bidu tal-qsim għandu ħafna truf tad-dmugħ, prinċipalment fil-forma ta 'qsim, u juri karatteristiċi ta' ksur intergranulari. Il-bolt huwa soġġett għal stress
Okkorrenza ta 'ksur intergranulari. Wara li l-ksur jibda mis-sors tax-xquq, ix-xquq jippropaga malajr u b'mod instabbli sakemm jinqasam. Il-preżenza ta 'ħbub oħxon u difetti ta' segregazzjoni tal-konfini tal-qamħ ġewwa l-materjal twassal għal tnaqqis fl-istress permissibbli attwali, li huwa wkoll prerekwiżit għal propagazzjoni rapida ta 'xquq instabbli. Il-formazzjoni ta 'mikroxquq hija relatata ma' degassing mhux komplut u gagazza waqt it-tidwib. It-torque tal-assemblaġġ tal-boltijiet ivarja ħafna, u hemm fenomenu ta 'issikkar żejjed; Ir-raġġ tal-kantuniera fit-tond fil-ġonta tar-ras tal-bolt u l-virga jvarja ħafna, u xi wħud minnhom ma jissodisfawx ir-rekwiżiti standard. Hemm problema ta 'kontroll ineffettiv tal-eżattezza dimensjonali fil-proċess tal-produzzjoni tal-boltijiet.
Matul il-proċess tal-produzzjoni tal-bolt, instabu difetti bħal xedd fuq il-wiċċ li jifforma l-angolu R u xquq tal-għeja termali fuq il-wiċċ tax-xogħol tal-bolt ta 'saħħa għoljamoffa moll sħun. Il-wiċċ ta 'appoġġ tal-moffa kien milbus u msaddad ħafna, u saru aġġustamenti b'tejp li jwaħħal. Barra minn hekk, il-valur R tal-ġonta tal-virga tar-ras tal-bolt ma kienx ikkontrollat ​​fuq is-sit tal-produzzjoni. Dawn id-difetti jipprevjenu l-moffa milli tiżgura stabbiltà dimensjonali bħall-koassjali u l-perpendikularità tal-bolt, li jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-prodott u jżidu r-riskju ta 'ksur tal-bolt.